Изготовление металлических свай из трубы - MOYDOM23.RU

Изготовление металлических свай из трубы

Конусные сваи и свайные металлоконструкции от производителя с доставкой по всей России

ООО ПКФ «Навигатор» производит в Челябинске (с доставкой до Москвы) забивные металлические сваи и свайные металлоконструкции любой сложности из восстановленных и новых труб.

Цены на сваи металлические забивные с конусным наконечником

Тип, диаметр свая
(мм)
Длина сваи
(м)
Стоимость трубы Стоимость наконечника Цена готового изделия
Свая забивная 159х8 11 28 000 руб/тн 1 500 руб/шт 32 600 руб/тн
10 700 руб/шт
Свая забивная 219х8 11 28 000 руб/тн 2 000 руб/шт 32 400 руб/тн
14 800 руб/шт.
Свая забивная 325х8 11 26 000 руб/тн 2 500 руб/шт 29 650 руб/тн
20 400 руб/шт
Свая забивная 426х8 11 26 000 руб/тн 3 000 руб/шт 29 300 руб/тн
26 600 руб/шт
  • Лучшие цены и высокое качество
  • Изготовление на заказ под ваши нужды
  • Экономичность и надежность
  • Удобство эксплуатации и монтажа
  • Все необходимые комплектующие

Регулярные поставки: Красноярск, Тюмень, Екатеренбург, Москва

Наши сваи на Демьянском месторождении

Производство забивных свай из восстановленных труб

Конические забивные сваи из восстановленных труб не уступают по прочностным характеристикам сваям, изготовленным из новых труб, но при этом позволяют добиться существенной экономии бюджета при устройстве фундаментов.

Все трубы, предназначенные для производства забивных свай с конусным наконечником, проходят обязательный процесс восстановления: очистку, обжиг, пескоструйную обработку, торцевание, правило и удаление коррозии при необходимости.

Металлические свайные конструкции изготавливаются по чертежам клиента либо наши специалисты разрабатывают модель в соответствии с требованиями проектной документации. Готовое изделие мы можем обработать грунтом, покрасить, нанести ППУ изоляцию при необходимости.

Для производства забивных свай используются металлические трубы диаметром 159, 219, 273, 325, 377, 426, 530, 630, 720, 820 мм. Сырье соответствует ГОСТ 8732-78 «Трубы стальные бесшовные или горячедеформированные», ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварочные прямошовные». Толщина стенки сваи диаметром 159 мм равна 6-8 мм. Для сваи диаметром 319, 273, 325, 426, 530 мм толщина стенки берется от 8 до 20 мм.

Стандартная длина металлической буронабивной сваи около 8-12 м (по длине трубы), при необходимости возможно наращивание трубой заданного диаметра с помощью приваривания стальных колец на стыке.

Острый наконечник сваи формируется из тела трубы путем резки «лепестков», которые впоследствии загибаются и свариваются. Количество лепестков варьируется в зависимость от диаметра трубы. Сварные конструкции наконечников хорошо себя зарекомендовали и позволяют значительно снизить стоимость готовой сваи.

Основные преимущества забивных металлических свай:

Область применения забивных свай

Металлические сваи используются в качестве опоры при закладке фундаментов зданий и сооружений в гражданском и промышленном строительстве. Конические сваи из труб – это эффективный и экономически выгодный вариант устройства любого фундаментов домов, зданий и сооружений, нефте- и газопроводов, или в качестве основания для строительной техники с динамическими нагрузками.

Коническая стальная свая является металлоконструкцией с заостренным наконечником для преодоления сопротивление грунта. Это значительно снижает нагрузки на сваю при забивке, что позволяет избежать деформации или повреждения.

Устанавливать забивные сваи из труб можно в любой сезонный период, они высоко эффективны в при твердых почвах, при установке нет необходимости проводить земляные работы, это позволяет уменьшить срок строительства объекта. Простые способы наращивания длины такой сваи делают их незаменимыми для строений различной высотности. Для усиления несущей способности внутренняя полость сваи после установки может частично или полностью заполнятся бетоном.

Металлические сваи с коническим наконечником могут погружаться в грунт несколькими способами: ударным, виброударным, путем прессовки

Винтовые сваи своими руками

Изготавливать винтовые сваи своими руками сложно, но – можно. Поэтому возьмем на себя смелость описать данную технологию. И помогут нам в этом советы пользователей FORUMHOUSE.

Расчет свайно-винтового фундамента – это сложная работа, которая требует участия специалистов. Только проектировщик сможет рассчитать общее количество винтовых свай, плотность их расположения на участке, а также толщину. Но если вы хотите построить дом на свайно-винтовом фундаменте, в настоящей статье найдете ответ на вопрос как изготовить самому винтовые сваи, также в ней даны стандартные рекомендации, касающиеся определения их размеров.

Как сделать винтовую сваю. Конструкция.

Для начала рассмотрим общий вид самоделки и определим ее основные особенности.

Свая, изготовленная пользователем нашего портала, имеет четырехгранный наконечник и оборудована спиралевидной металлической лопастью. Такие варианты следует изготавливать в соответствии с чертежом, представленным на фото.

Рассмотрим процесс изготовления основных элементов, обозначенных на чертеже.

Ствол

Основу (ствол) составляет пустотелая металлическая труба.

Во всех случаях стволы рекомендуется изготавливать из стали прочностью не менее Ст.20 по ГОСТ 8732-74 (для обыкновенных конструкционных сталей). Если же используются более прочные легированные стали, то подойдет ГОСТ 19281 (но в домашних условиях можно ограничиться первым вариантом).

Первое, что необходимо сделать создателю сваи – определить длину ее ствола. Различными «ухищрениями» ему придется выяснять, на какой глубине строительного участка располагается твердый грунт. Наиболее правильным (но дорогостоящим) решением будет обращение в геолого-разведывательную службу. Но среди общительных соседей может отыскаться человек, имеющий обоснованное представление о состоянии подземных пластов.

Длина трубы должна превышать глубину залегания несущего слоя примерно на 300…500 мм (если свая будет выступать от земли выше, это расстояние может быть больше). Люди, умудренные практическим опытом, рекомендуют делать длину свай с запасом, чтобы потом их не пришлось наращивать.

Закрутили 17 штук (дом 9 на 8). Площадка на косогоре. Часть свай подрезал, часть нарастил и заполнил бетоном.

Для того чтобы определить диаметр трубы, можно обратиться к СНиП 2.02.03-85 (с его таблицами и формулами). Но те, кто не знаком на практике с проектированием строительных конструкций, руководствуется менее изощренными расчетами:

  • Труба диаметром от 47 до 76 мм используется при строительстве легких заборов и всевозможных укреплений
  • Сваи диаметром 89 мм применяют при возведении дворовых построек (беседок, бань и т. д.), а также при строительстве кирпичных заборов
  • Для строительства каркасных домов и рубленых строений используются варианты диаметром 108 мм.

Чем больше диаметр, тем сложнее делать винт, то есть саму лопасть на разгиб.

Минимальная толщина стенок ствола должна равняться 4 мм. Ее расчет прост – чем толще, тем лучше. Но, подбирая толщину стенки, следует помнить о том, что конус сваи придется гнуть с помощью молотка.

Я сам себе делал винтовые сваи, сделать самому реально. Труба – 68х4 мм, винт – диаметром 168 мм, толщина винта – 5 мм, шаг на винте – 50 мм, длина четырехгранного наконечника – 150 мм. Все очень хорошо проварено полуавтоматом.

Сваи винтовые своими руками. Конус

Как видно на чертеже, конус – это острие сваи. Его длина равна от 1,5 до 2 диаметров трубы. Это стандарт, но некоторые делают длину немного больше, чтобы конус был острее, а свая легче заходила в землю.

В домашних условиях конус делается четырехгранным или шестигранным. Для этого на краю ствола вырезаются специальные секторы, которые сгибаются молотком в конус и обвариваются сваркой.

Сделал шаблон из плотной бумаги, предварительно поделив окружность трубы на равные части. Затем разметил трубу маркером и сделал спилы болгаркой. Получилась так называемая корона. Толщина трубы позволяет легко гнуть её молотком. Поначалу выходило весьма коряво, но сваркой все дефекты удалось устранить, и острие получилось совершенно герметичным, что позволило сразу же после закрутки заполнить трубу бетоном.

Вот как это выглядит на фото:

Винтовая свая своими руками, изготовление.

Как видим, разметка ствола осуществлялась по бумажному лекалу. Произвести его довольно просто. Для этого диаметр окружности трубы необходимо разделить на количество секторов. Найденная величина – это и есть расстояние между верхними точками соседних секторов. Данные легко перенести на бумажный чертеж и получить готовый шаблон. Дальнейшие действия состоят в вырезании «короны», в загибе лепестков и в сварке полученных сочленений.

Перед тем как гнуть лепестки конуса, в основании короны следует сделать небольшие прорези. Тогда формировать наконечник будет легче.

Конструкция винтовых свай. Лопасть

Лопасть – основная рабочая деталь. Изготавливать ее следует из листовой стали толщиной 5 мм. Так предпочитают делать многие. Кому-то удается сделать лопасть толщиной 6 мм, но правильно согнуть такую деталь намного сложнее. Материал лопасти – углеродистая сталь обыкновенного качества (ГОСТ 380-71). Оптимально использовать марку ст.3 (она используется даже в промышленном производстве свай).

Теперь пора поговорить о форме лопасти. Создание ее геометрии – наиболее ответственный этап работ. И если допустить ошибку, то свая попросту не будет вкручиваться в грунт.

Для начала определимся с внутренним и внешним диаметром заготовки для лопасти. Внешний диаметр лопасти (ширина сваи) имеет прямую зависимость от диаметра ствола сваи. Взгляните в таблицу.

Внутренний диаметр лопасти соответствует диаметру трубы. Только вот размеры заготовки (с учетом того, что она будет гнуться, образуя шаг винта) немного отличаются от уже известного нам диаметра. Простое решение для определения размеров заготовки предлагает нам пользователь портала FORUMHOUSE.

Берете трубу и отмеряете на ней шаг винта. После этого замеряете на трубе длину витка, делите на Пи и получаете внутренний диаметр заготовки. Ширину лопасти прибавляете к внутреннему радиусу заготовки и получаете внешний радиус заготовки.

Теперь немного о том, как определить шаг винта. Обычно шаг винта равен 0,2…0,4 от внешнего диаметра лопасти. Если шаг винта будет меньше, то небольшие твердые включения, находящиеся в грунте, будут застревать между лопастями, мешая продвижению сваи. Если этот показатель будет больше, то придется прилагать больше усилий для ввинчивания в грунт.

Какой конкретно использовать шаг – это зависит от того, в какой грунт предстоит ввинчивать сваи. Проще ориентироваться на характеристики грунта: чем тверже грунт на вашем участке, тем меньше следует делать шаг винта. На песчаном грунте (преобладающем на востоке от Москвы) шаг делаем максимальным.

После того как все размеры будут определены, можно приступать к разметке стального листа и к вырезанию заготовки. Для вырезания контура заготовки нам понадобится плазменная резка достаточной мощности, и о том, чтобы она была в наличии, следует позаботиться заранее.

На следующем этапе вырезанная заготовка сгибается в соответствии с выбранным шагом винта. В домашних условиях это можно сделать с помощью обыкновенных тисков и подручных средств.

Пользователь FORUMHOUSE БСергейМ предлагает свой вариант приспособления для разгиба лопасти.

Сваи винтовые: изготовление.

Обратите внимание, что загиб на режущем крае лопасти получается совсем небольшим. Так делается всегда. Достаточно такого загиба, чтобы свая, подобно саморезу, заходила в землю.

Читайте также  Шаг свай в ленточном ростверке

На следующем этапе готовая деталь приваривается к стволу сваи. Шов прокладывается сверху и снизу лопасти. Лопасть должна быть приварена перпендикулярно. В противном случае свая во время ввинчивания будет взрыхлять грунт, разрушая и ослабляя его структуру. А на ослабленном грунте свая не сможет справляться с возложенными на нее нагрузками.

После выполнения всех вышеперечисленных операций работы над созданием нижней части сваи можно считать оконченными.

Верхняя часть. Делаем оголовок на сваю своими руками

В верхней части сваи следует сделать два отверстия, которые помогут самостоятельно ввинтить готовое изделие в землю. Их можно просто прорезать сваркой.

В верхней части сваи следует сделать два отверстия, которые помогут самостоятельно ввинтить готовое изделие в землю. Их можно просто прорезать сваркой.

Оголовки на сваи также можно изготовить самостоятельно. Для этого достаточно иметь под рукой подходящие материалы и сварочный аппарат.

Можно воспользоваться опытом пользователя FORUMHOUSE.

Сверху сделал оголовки (120 на 120) из десятки. С четырёх сторон сделал косынки и приварил детали на все выровненные сваи. После этого весь периметр обвязал 24 двутавром и всё обварил.

Когда свая будет ввинчена, а установка оголовка еще не будет выполнена, внутреннюю полость изделия можно заполнить бетоном. Это придаст прочность всему свайному фундаменту.

Защита от коррозии

Проблема защиты самоделок от коррозии в домашних условиях не имеет однозначного решения. Но пара вариантов все же существует:

  • Нанесение корабельной краски.
  • Нанесение грунтовки по металлу.

Если эти материалы в два слоя нанести на поверхность сваи, то защитный слой сохраняется даже после завинчивания изделия в грунт. Только перед нанесением лакокрасочных материалов сваю следует тщательно очистить от ржавчины и обезжирить.

А вот какой нестандартный выход из положения предлагает пользователь нашего портала.

Я после закрутки обкапывал сваю на полметра, подкрашивал битумной краской и оборачивал рубероидом.

Обсудить многочисленные нюансы изготовления винтовых свай своими руками вы можете в специальном разделе FORUMHOUSE. Найти много полезной информации, касающейся регламентов по строительству фундаментов, можно в разделе «Полезные ссылки по фундаментам». «Нюансы выбора фундамента» – это статья для тех, кто еще не определился с типом будущего основания. Также на нашем портале вы найдете небольшое видео, рассказывающее об особенностях свайного фундамента.

Трубы

Сама идея — использовать трубы в качестве несъёмной опалубки буронабивных свай, приобрела широкую популярность у индивидуальных застройщиков ещё в 90-х годах прошлого века.

Дешевизна устройства фундаментного основания, простота конструкции столбчатых опор и короткий срок их монтажа без участия тяжёлой строительной техники – всё это является решающим фактором в пользу выбора этого вида фундамента.

О видах и особенностях труб для возведения свайного фундамента, стоимости свай, расскажем в статье.

Виды, их особенности и цена для свайного фундамента

Трубы – это полые цилиндрические длинномеры, предназначенные для транспортировки каких-либо жидких или газообразных сред.

Их изготавливают из различных материалов таких, как:

  • сталь;
  • железобетон;
  • пластик;
  • асбоцемент.

Сталь

Сваи из стальных опор обладают большой несущей способностью. Особенно это относится к винтовым опорам. Применение новых изделий в качестве опорных стоек под строения во многих случаях экономически не выгодно по причине их высокой стоимости. Чем больше диаметр, тем дороже металлопрокат.

Винтовые сваи представляют собой готовую к использованию конструкцию. Это трубы, имеющие на нижнем конце лопасти и окончание в виде конуса. Опоры не пригодны для использования в скалистых и каменистых грунтах.

После установки, верхушки винтовых свай срезают под один уровень. Для этого применяют лазерный нивелир и угловую машинку с режущим кругом или ножовку. После этого к трубам прикручивают или приваривают горизонтальные монтажные площадки. На них будет опираться ростверк.

Для небольших приусадебных построек (теплицы, сараи и пр.) возводят свайное основание из труб диаметром 2 – 4 дюйма. Для этого часто использую бывшие в употреблении водопроводные трубы. Отрезки просто забивают в землю кувалдой.

Единственный их недостаток в том, что, как правило, старый металл уже повреждён коррозией, и фундамент может прослужить недолго, зато обойдётся практически бесплатно.

Железобетон

Изделия представляют собой кольцевые металлические армокаркасы, залитые бетоном. В индивидуальном малоэтажном строительстве для свайного фундамента используют ж/б изделия диаметром до 300 мм длиной от 500 до 2500 мм. Их устанавливают в скважины, просверленные садовым буром.

Выгодно использовать бывшие в употреблении безнапорные железобетонные изделия. В дело идут даже лопнувшие и потрескавшиеся изделия. Перед заливкой бетоном повреждённые поверхности оборачивают рубероидом и обвязывают проволокой.

Пластик

ПВХ канализационные трубы являются надёжной оболочкой для формирования свай залитым бетоном с армокаркасом. Пластиковые изделия обладают лёгким весом, что удобно при их транспортировке, обработке и установке.

Если требуется провести сваю сквозь слабые пучинистые слои грунта, то применяют изделия с гладкой поверхностью. В местах, где залегают почвы с большим сопротивлением, устанавливают гофрированные опоры, боковая поверхность которых обеспечивает прочное сцепление с грунтом.

Более подробно читайте здесь.

Асбоцемент

Асбестоцементная (а/ц) продукция в малоэтажном строительстве применяется в основном диаметром 150–250 мм. А/ц изделия армируют изнутри и заливают бетонным раствором. Основным достоинством асбеста, как и пластика, является его невосприимчивость коррозии.

А/ц опоры устанавливают в скважины, просверленные садовым буром. Перед заливкой бетоном в трубы вставляют вертикальные арматурные стержни периодического профиля, связанные с гладкими отрезками проволокой.

Для сравнения стоимости свайного основания из разных видов труб, ниже приведена сравнительная таблица, рассчитанная из количества опор 20 шт.

Сравнительная таблица стоимости свайного фундамента:

Вид Длина, мм Диаметр, мм Цена 1 шт., руб. Всего, руб. (20 шт.)
Винтовая свая 2000 57 1100 22000
Железобетонная 2500 400 3800 72000
ПВХ 2000 125 700 14000
Асбестоцементная 3950 100 320 6400

Цены на продукцию указаны усреднённые, взятые из рекламных объявлений в интернете. Из таблицы видно, что самый недорогой фундамент получится из асбоцементных изделий. Но при выборе вида труб нужно учитывать условия их применения.

Более подробно читайте здесь.

Условия применения

На выбор вида свайного фундамента влияет несколько факторов таких, как:

  1. Характеристики грунта.
  2. Технология установки.
  3. Экономическая целесообразность.

Характеристики грунта

К ним относятся:

  • плотность,
  • структура почвы,
  • пучинистость,
  • глубина промерзания,
  • уровень грунтовых вод.

Если структура почвы имеет в своём составе много каменистых включений, то при установке винтовых свай возможно повреждение антикоррозионного покрытия металла, что значительно повлияет на срок службы свай. В этом случае предпочтение отдают железобетонным, пластиковой и а/ц продукции.

Характеристики грунтового основания являются отправной базой для расчёта длины сваи, соответственно и длины самой трубы.

Если расчётная глубина заложения опор значительно не совпадает со стандартными размерами готовых ж/б изделий и винтовых опор, застройщик выбирает пластиковые или а/ц трубы. Они легко поддаются резке для корректировки их продольных размеров.

Технология установки

В этом отношении большим преимуществом обладают винтовые опоры. Их установка не требует земляных работ, что необходимо при устройстве фундамента из других видов труб.

Если планируется строительство лёгких построек, то в этом случае можно обойтись забивкой отрезков водопроводных труб.

Монтаж свайного фундамента из пластиковых и а/ц труб потребует применение технологии бурения земельного участка. При небольшой глубине заложения и малого диаметра трубы используют садовый бур. В других случаях арендуют буровую установку для сверления глубоких скважин большого диаметра.

Экономическая целесообразность

Стоимостный фактор является одним из основополагающих факторов, влияющих на выбор вида свай. Особенно это чувствительно отражается на общей сметной стоимости строительства при большом количестве точечных опор. В этом случае выбор во многом зависит от финансовых возможностей застройщика.

Как сделать сваи своими руками?

Каждый вид свай имеет свою специфику приготовления их них свай.

Пошаговая инструкция по изготовлению свай из стальных труб:

  • их разрезают на отрезки равные расчётной длине сваи;
  • внешние поверхности очищают от ржавчины, как ручными металлическими щётками, так и шлифмашинкой с абразивным кругом;
  • нижний конец сваи заваривают металлическим кругом;
  • опору покрывают антикоррозионной мастикой.

После этого свая готова к установке и заливке бетоном.

Параллельно готовят монтажные площадки из стального листа. Их приваривают к верхним торцам свай после застывания в них бетона. Впоследствии на площадки опирают ростверк.

Пошаговая инструкция по изготовлению винтовых свай:

  1. Трубы нарезают на отрезки, равные расчётной длине свай.
  2. Из металлического листа вырезают круг, в котором делают центральное отверстие, равное внешнему диаметру сваи.
  3. Круг разрезают от центра наружу. Края разреза разводят в стороны, формируя лопасть винта.
  4. Нижний конец сваи продевают через отверстие в лопасти, которую затем приваривают к свае.
  5. В некоторых случаях нижнее отверстие трубы заваривают металлическим кружком или приваривают к нему стальной конус.
  6. В верхней части корпуса просверливают сквозные отверстия для продевания через них рычага.

Пошаговая инструкция по изготовлению свай из ж/б труб:

  • если стандартная длина трубы не совпадает с расчётным размером сваи, то приобретают изделия большей длины, но не меньше расчётного размера;
  • при наличии кислотной или щелочной среды в грунтовом основании, внешнюю поверхность железобетона обрабатывают антикоррозионной мастикой;
  • после этого железобетонная опора готова к установке, армированию и заливке бетоном.

Пошаговая инструкция по изготовлению свай из пластиковых и а/ц труб:

  1. Трубы обрезают по длине равной расчётному размеру сваи. Пластик и асбест одинаково легко режется ножовкой и торцевой пилой.
  2. Оба вида свай не нуждаются в антикоррозионном покрытии.
  3. Опоры можно наращивать. Ац секции соединяют с помощью асбестоцементных отрезков большего диаметра. Пластиковые длинномеры соединяют, вставляя один конец в раструб другой секции.

О том, как возвести свайный фундамент из пластиковых труб, расскажет эта статья, из асбестоцементных — эта.

Какие изделия лучше выбрать и почему?

Лучший выбор вида свай зависит от:

  • условий стройучастка (характеристики грунтового основания),
  • вида строения (дом или приусадебные подсобные постройки),
  • стоимости готовых изделий.

В одном случае лучше использовать металлические трубы, винтовые сваи, а в другом случае будет дешевле использовать б/у ж/б изделия. Это решает сам застройщик, взвесив все эти факторы вместе.

Заключение

Если при возведении хозяйственных построек можно применить дешёвые материалы, не сильно заботясь о долговечности фундаментного основания, то на строительстве жилого домостроения к выбору вида свайного фундамента надо отнестись со всей ответственностью. В случае возникновения сомнений в решении этого вопроса, лучше обратиться к специалистам.

Как изготовить винтовые сваи самостоятельно

Несмотря на простую конструкцию СВС, сделать винтовые сваи своими руками достаточно сложно. Для легкого вкручивания в грунт необходим определенный наклон спиральной лопасти, ее правильное расположение на конусе наконечника.

Читайте также  Как вкрутить сваи своими руками?

Для винтовых свай не существует ГОСТов, поэтому даже промышленные производители часто реализуют продукцию с неправильными размерами, геометрией наконечника. Чтобы обеспечить высокий эксплуатационный ресурс фундамента, необходимо придерживаться размеров в нижеприведенных чертежах.

Конструкция винтовых свай

Несмотря на многообразие конструкций, заводские и самодельные винтовые сваи имеют несколько элементов:

  • тело – труба диаметром 76 – 350 мм, стенкой от 4 мм;
  • наконечник – литая, сварная пика (рекомендуемая длина 2 диаметра) или изготовленный из тела трубы конус;
  • лопасти – одна двухзаходная или однозаходная спираль либо два винта на расстоянии 0,4 – 0,7 м друг от друга (для пластов со слабой несущей способностью);
  • оголовок – актуален для деревянных ростверков (срубы, каркасные, панельные, щитовые дома), представляет собой пластину с отверстиями, усиленную ребрами жесткости, приваренную к катушке из трубы, внутренний диаметр которой чуть больше наружного размера тела сваи.

Чертеж конструкции винтовой сваи.

Фундамент из металлического ростверка по винтовым сваям собирается без оголовков. Швеллер, двутавр привариваются непосредственно к телу сваи, выступающему над поверхностью земли.

Изготовление винтовых свай – пошагово

При конструировании вышеуказанных элементов СВС необходимо ориентироваться на чертеж любого производителя винтовых свай. Это позволит не ошибиться в посадочных размерах лопастей и минимизировать количество сварных швов, каждый из которых ослабляет металл в непосредственной близости к месту соединения.

Тело сваи

Изготовление СВС начинается с выбора труб, из которых состоит фундамент. Специалисты рекомендуют придерживаться ТУ производителей:

  • Ст20 – соответствует ГОСТ 8732;
  • 09Г2С – соответствует ГОСТ 19281.

Трубы из этих материалов достаточно легко кроить, изгибать лепестки при изготовлении пики наконечника. Стандартная длина СВС составляет 2 – 3 м, при необходимости погружения на большие глубины для гарантированного достижения несущих пластов свая наращивается трубой после вкручивания на 1,5 – 2 м.

Варианты наконечников

Существует три варианта наконечника для самодельной винтовой сваи. Все они отличаются технологией изготовления, размерами деталей. Для плотных грунтов оптимально подходят сварные пики либо наконечники, изготовленные из тела трубы. При вкручивании СВС в торф, песок или супесь могут применяться крестообразные наконечники. На ресурс фундамента конструкция пики практически не влияет, изменяется лишь усилие затяжки на рычагах.

Наконечник из тела трубы

Изготовление по данной технологии потребует увеличения тела трубы на длину двух ее диаметров, поскольку в наконечник превращается один конец заготовки сваи. Метод состоит из последовательности операций:

  • изготовление шаблона – из картона, паронита или трубы вырезается треугольник;
  • разметка – конец трубчатой заготовки размечается по шаблону на несколько секторов;
  • крой трубы – по меловым линиям на конце трубы изготавливаются зубчатые лепестки;
  • загиб – полученные на предыдущем этапе лепестки загибаются в конус, вершина которого должна совпадать с осью трубы;
  • сварка – лепестки привариваются друг к другу двойным швом.

Заготовка наконечника винтовой сваи из тела трубы.

При разметке шаблона необходимо учесть:

  • для труб диаметра 108 – 200 мм лучше изготовить 5 лепестков;
  • для 76 – 89 мм труб достаточно 4 лепестков;
  • короткая сторона треугольника равна πD/n, где n – количество лепестков, D – диаметр трубы;
  • высота треугольника равна или чуть больше двух наружных диаметров трубы.

Получившаяся пика имеет форму конуса, что очень удобно для приваривания заготовки лопасти. Чтобы сделать СВС по этой технологии потребуется сварочный аппарат (инвертор), плазморез/газорезка или УШМ с оснасткой по металлу (отрезной диск). Фундамент гарантированно погружается до проектного пласта, пика легко раздвигает мелкие камни, крошит крупные валуны.

Сварной наконечник

Для фундаментов малых архитектурных форм и легких построек могут использоваться сварные наконечники, изготавливаемые по схожей технологии:

  • крой лепестка – развертка треугольника выполняется аналогичным способом из листовой стали (4 – 5 мм) либо трубы такого же диаметра, что и тело сваи;
  • сборка наконечника – лепестки устанавливаются вплотную друг к другу, получившийся конус прихватывается сваркой;
  • изготовление – двойной сварной шов по прихваткам.

Наконечник сваренный из 4-х треугольных заготовок (пирамидкой).

Лопасти удобнее стыковать к пикам из лепестков, вырезанных из труб, нежели к пирамидкам из листовой стали. В любом случае используется чертеж, приведенный ниже.

Крестообразный наконечник

Третий метод изготовления наконечника использует другие чертежи. Технология имеет вид:

  • крой деталей – треугольник + ребра жесткости + круглая пластина-заглушка для трубы;
  • сборка конструкции – на заглушку устанавливается большой треугольник, два ребра жесткости (под прямым углом к пластине), прихватываются в нескольких местах;
  • сварочное соединение – все стыки обвариваются двойным швом.

Свая с крестообразным наконечником.

Большой треугольник имеет размеры:

  • нижняя сторона равна диаметру круглой заглушки (наружный размер трубы);
  • высота составляет π х D.

При выборе крестообразного наконечника необходимо учесть, что лопасти (шнек сваи) в этом случае привариваются выше пики. Это единственный недостаток данной конструкции, увеличивающий усилие затяжки.

Изготовление лопастей

Легче всего закручиваются сваи, винт которых начинается в нижней трети наконечника, шаг лопасти составляет 5 – 7 см. Этот элемент СВС имеет сложную конфигурацию, выполняется из толстой листовой стали от 5 мм. Поэтому сделать лопасти можно несколькими способами:

  • сплошной однозаходный винт – крой листовой заготовки согласно приведенному чертежу, разводка лопасти ломом, монтировкой до необходимого размера шага;
  • сборный винт из нескольких заготовок – крой отдельных сегментов (половина окружности максимум), последовательная сварка каждого из них на пику, тело сваи.

В первом случае физически невозможно выполнить больше одного захода винта. Зато элемент обладает максимальной пространственной жесткостью, стабильной геометрией.

Во втором варианте можно собрать многозаходный шнек, однако сложно сохранить конфигурацию спирали.

Однозаходная лопасть создается следующим способом:

Резка лопасти для сваи ручным плазморезом по меловой разметке.

  • разметка – внешний диаметр заготовки 15 – 30 см в зависимости от нагрузки на сваю (обычно 20 – 25 см), внутренний диаметр равен наружному размеру трубы (для самодельных свай чаще 76 – 108 мм), в произвольном месте отчерчивается отрезок, соединяющий внутреннюю окружность с наружной;
  • крой – деталь вырезается из 5 – 7 мм листа плазморезкой, газорезкой либо сваркой с учетом ширины реза, последующей обработки посадочного места (внутренний диаметр);
  • разводка – участок напротив разреза между наружным/внутренним диаметром зажимается в тиски или щель в массивной конструкции (крыльцо, ворота, столб с секцией забора), края лопасти разжимаются монтажкой или ломом с постоянным контролем шага витка шнека.

Гибка лопасти для винтовой сваи с помощью лома.

Сделать многозаходные лопасти шнека можно по технологии:

  • разметка – внутренний диаметр равен наружному размеру трубы (тело сваи), наружный составляет 20 – 30 см, получившееся кольцо делится двумя отрезками на одинаковые полукольца;
  • фигурный крой – резка по разметке в любой последовательности профессиональным инструментом;
  • установка на сваю – на пике, трубе необходимо создать винтовую разметку, приложить первое полукольцо, прихватить его, проверив перпендикулярность телу сваи, затем разместить по линии остальные полукольца в зависимости от необходимого количества витков шнека СВС. При необходимости, полукольцо немного подгибают.

Проще всего приварить шнек или сегменты сборного винта к телу сваи, так как сечение трубы постоянно на всем ее протяжении. Конусный наконечник сужается, поэтому внутренний диаметр лопасти должен иметь на этом участке меньший размер. Поэтому шаблон для этого элемента можно подгонять непосредственно по месту, используя листовой материал достаточной жесткости (паронит или картон).

Антикоррозионная обработка

Для максимального эксплуатационного ресурса элементы свайного фундамента необходимо защитить от коррозии. Ежегодно трубы, лопасти теряют 0,01 мм толщины стенок из-за ржавчины металла, погруженного в землю. Специалисты рекомендуют покрывать СВС после удаления окалины со сварных швов следующими составами:

  • эмаль полиуретановая – производители Хемпел, Маско, наносится на грунт ВЛ05, обладает 30 – 60 летним ресурсом;
  • эмаль двухкомпонентная – модификации IR02 или Зинга Металл, ресурс 60 – 90 лет, созданы для защиты подземных металлических конструкций;
  • стеклопластик – наносится на холодное цинковое покрытие (IR02 + грунт ВЛ05), обеспечивает 300 – 400 летний ресурс, успешно противостоит электрохимической коррозии.

Для бюджетных построек обычно используют двухкомпонентные лакокрасочные покрытия на основе эпоксидных смол.

Следуя приведенным рекомендациям можно изготовить винтовые сваи своими силами, обеспечив максимально возможный для домашних условий эксплуатационный ресурс фундамента.

Видео

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Изготовление свай из стальных и пластиковых труб

Постройка любого здания начинается с закладки фундамента. Сегодня в арсенале строителей имеется большое количество всевозможных технологий его устройства. Выбор того или иного варианта непосредственно зависит от типа почвы, на которой ведётся строительство.

На слабых или перенасыщенных водой грунтах хорошо себя зарекомендовала технология свайного устройства фундамента. Однако сваи не обязательно покупать – их можно сделать самостоятельно.

Материал для изготовления свай

Свайный фундамент отлично подходит для малоэтажного частного строительства и обладает целым рядом неоспоримых плюсов:

  • простота и быстрота монтажа свай;
  • низкая себестоимость работ;
  • высокая надёжность на ослабленных грунтах.

Как уже было сказано, сваи можно как приобрести в строительных магазинах, так и изготовить самому. Для производства свай своими руками используются различные трубы:

  • металлические,
  • пластиковые,
  • асбоцементные.

Каждая из них имеет свои технические особенности, и, как следствие, свою область применения.

Металлические столбы для изготовления свай

Сваи из асбоцементной трубы лучше всего подойдут для почвы с высокой влажностью – болотистых или периодически затапливаемых низинных участков. Изделия из асбоцементных труб имеют отличную устойчивость к сырости и не подвергаются коррозии. Также они достаточно прочные в качестве оснований для лёгких построек – одноэтажных деревянных или засыпных домов, бань, заборов и т.п. Данная технология достаточно проста и низкобюджетна благодаря низкой стоимости материалов. Применяются асбоцементные трубы, как правило, для изготовления буронабивных оснований для фундаментов.

Также отлично подходят для буронабивных технологий устройства оснований зданий и полимерные трубы. Вследствие того, что сам по себе пластик достаточно плохо переносит механические нагрузки, они выступают в качестве опалубки для заливки бетонных свай в буронабивных технологиях.

Самодельная винтовая свая их трубы

Наиболее популярный вариант – изготовление фундаментных опор из стальных труб. Стальные трубы обладают отличной прочностью и устойчивостью к внешним механическим воздействиям: например к сезонным деформациям почв (“пучению” влажного грунта), вертикальным нагрузкам построек.

Читайте также  Буронабивные сваи плюсы и минусы

Другой фактор, делающий стальные трубы популярными – их доступность, относительно низкая стоимость и технологичность. На изготовление свай пойдут стальные трубы, предназначенные для трубопроводов.

Благодаря своим техническим качествам, они подходят для любых технологий устройства свайного фундамента – буронабивных, забивных и свайных.

Стальные изделия весьма подвержена воздействию коррозии. Поэтому применение труб из обычной стали для влажных грунтов не рекомендуется. Изготовление же свай из толстостенных или легированных, оцинкованных труб делает процесс устройства фундамента значительно дороже.

Фундамент из металлической трубы

Металлические трубы могут использоваться для изготовления буронабивных, забивных и винтовых оснований.

Забивной фундамент

Для изготовления забивных свай из стали подойдут обычные изделия для трубопроводов – они достаточно надёжны и прочны. Заглубление свай производится методом забивки механическим копром, прессом либо кувалдой. Технология производства свай в данном случае достаточно проста. Прежде всего, будущую конструкцию с одной стороны нужно оборудовать заострённым наконечником конической формы, а с другой стороны – оголовком.

Конусные сваи из труб

Для изготовления наконечника один торец заготовки разрезается при помощи сварочного аппарата или болгарки таким образом, чтобы образовалось несколько треугольных зубцов. После этого лепестки зубцов загибаются к центру таким образом, чтобы они их вершины и края совпали между собой. Далее лепестки свариваются между собой, образуя в итоге конусообразное остриё. Также возможен вариант установки наконечника из сваренных крест на крест треугольных заготовок.

С противоположной стороны необходимо будет сделать так называемый оголовок. По своей конструкции оголовок – это металлическая квадратная полка, служащая в качестве опоры для будущего строения. Изготовляется он из конструкционной стали и приваривается к верхней части сваи.

В большинстве случаев забить сваи на одинаковом уровне невозможно. Часто они ровняются по одному уровню уже после установки. Поэтому оголовки рекомендуется устанавливать после выравнивания всех свай.

Винтовой фундамент

Для производства винтовых свай используется та же технология, что и для забивных. С той лишь разницей, что к на заглубляемую часть наваривается спиралевидная лопасть. Изготавливается она из листовой стали. Для этого вырезается круглая заготовка на 10-20 см шире диаметра будущей сваи. В центре заготовки прорезается отверстие по размеру трубы. Также делается разрез от внутреннего края к наружному – чтобы лопасти возможно было придать спиралевидную форму. После этого заготовка приваривается в виде спирали к нижней части сваи, чуть выше конического острия. Посмотрите видео, как сделать винтовые сваи самостоятельно.

Асбоцементные и пластиковые трубы

Данные разновидности труб пригодны только для буронабивных технологий. Такой способ устройства основания предусматривает устройство в земле, по периметру будущего здания, скважин при помощи ямобура. После этого в полученные скважины устанавливаются асбоцементные или пластиковые трубы и выравниваются по нужному уровню. Далее в их полость заливается жидкий бетон, который и выполняет несущую функцию, придавая жёсткость всей конструкции.

Глубина скважин должна быть ниже уровня промерзания грунта – иначе свайный фундамент теряет все свои технологические преимущества.

Буронабивные технологии являются самыми распространёнными благодаря своей простоте и дешевизне. Для буронабивных фундаментов не требуется производство особенных конструкций, как для забивных или винтовых технологий. Устройство свай для таких фундаментов легко можно произвести своими руками без применения сложных инструментов и технологий.

В качестве итога можно сказать, что при устройстве фундамента своими руками, выбор той или иной технологии зависит только от вас. Необходимо лишь правильно рассчитать свои возможности в плане строительного мастерства, а также учитывать особенности грунта участка.

Сваи винтовые стальные толстостенные (модифицированые)

• Все цены указаны с учётом НДС 20%.

• Всю информацию о продукции, ее стоимости, наличии и ассортименту вы можете узнать по телефону у наших менеджеров.

Характеристики антикоррозионного покрытия винтовых свай ОЗМК на основе полиуретановых смол:

Состав: двухкомпонентный полиуретановый праймер с антикоррозионными компонентами на эпоксифенольной основе с уретнаминным отвердителем, эксплуатируемый в атмосферных условиях и агрессивных средах щелочей и слабых кислот.

Срок службы покрытия: 10-15 лет (зависит от агрессивности грунтовых условий).

Конкурентные преимущества покрытия:

  • Высокие показатели когезии (сила отрыва) и адгезии ко всем типам металлов (для достижения заданной толщины покрытия используются толщиномеры мокрого слоя);
  • Высокие показатели ударной прочности, прочности на изгиб, сопротивления вдавливанию и устойчивости покрытия к растрескиванию и отслаиванию;
  • Наиболее высокий уровень физико-механических показателей химической и биологической стойкости среди лакокрасочных покрытий.

Толщину антикоррозионного покрытия свай устанавливают в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 или по степени агрессивного воздействия среды по СНиП 2.03.11. Покрытие должно удовлетворять по внешнему виду VI классу, по условиям эксплуатации — группе У1 ГОСТ 9.032

Характеристики антикоррозионного покрытия винтовых свай ОЗМК горячим цинкованием:

Нормативные документы:

  • ОСТ 9.307-89 «ПОКРЫТИЯ ЦИНКОВЫЕ ГОРЯЧИЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ»);
  • СНиП 53-101-98 «Дополнительные правила противокоррозионной защиты конструкций с покрытием, выполненным горячим цинкованием»
  • СНиП 2.03.11- 85 «Защита строительных конструкций от коррозии»

Срок службы покрытия: 25-50 лет (зависит от агрессивности грунтовых условий).

Температура горячего цинкования: 450 — 460 С

В стандарте EN ISO 1461 указаны минимальные размеры толщины покрытий, рекомендуемые в зависимости от толщины материала, из которого выполнены оцинкованные элементы.

Средняя толщина цинкового покрытия (в зависимости от содержания кремния в стали):

  • Si=0,02%; 87 мкм; сравнительно гладкая поверхность (серебристо-блестящее);
  • Si=0,08%; 250 мкм; мелкозернистая изъеденная поверхность (матовое темно-серое);
  • Si=0,10%; 270 мкм; крупнозернистая изъеденная поверхность с продольными полосами от растворения менее плотного металла;
  • Si=0,19%; 154 мкм; сравнительно гладкая поверхность с рисунком, характерным для спокойных сталей.

ОЗМК рекомендует клиентам сталь с содержанием кремния менее 0,03% или в пределах 0,14% — 0,25%.

Конкурентные преимущества покрытия:

  • Высокие показатели когезии и адгезии;
  • Высокие показатели ударной прочности, прочности на изгиб, сопротивления вдавливанию и устойчивости покрытия к растрескиванию и отслаиванию;

* в стоимость продукции СВС (л) не входит стоимость транспортных услуг от склада поставщика до цеха горячего цинкования

Характеристики антикоррозионного покрытия винтовых свай ОЗМК холодным цинкованием:

Нормативные документы:

  • Гальванол, цинофер (хол.цинкование) 160 микрон

Срок службы покрытия: 25-50 лет (зависит от агрессивности грунтовых условий).

Температура горячего цинкования: 450 — 460 С

Средняя толщина цинкового покрытия (в зависимости от содержания кремния в стали):

  • Si=0,02%; 87 мкм; сравнительно гладкая поверхность (серебристо-блестящее);
  • Si=0,08%; 250 мкм; мелкозернистая изъеденная поверхность (матовое темно-серое);
  • Si=0,10%; 270 мкм; крупнозернистая изъеденная поверхность с продольными полосами от растворения менее плотного металла;
  • Si=0,19%; 154 мкм; сравнительно гладкая поверхность с рисунком, характерным для спокойных сталей.

ОЗМК рекомендует клиентам сталь с содержанием кремния менее 0,03% или в пределах 0,14% — 0,25%.

Конкурентные преимущества покрытия:

  • Высокие показатели когезии и адгезии;
  • Высокие показатели ударной прочности, прочности на изгиб, сопротивления вдавливанию и устойчивости покрытия к растрескиванию и отслаиванию;

* в стоимость продукции СВС (л) не входит стоимость транспортных услуг от склада поставщика до цеха холодного цинкования

Характеристики антикоррозионного покрытия винтовых свай ОЗМК порошковым покрытием:

Нормативные документы:

Срок службы покрытия:

Температура горячего цинкования:

Средняя толщина цинкового покрытия (в зависимости от содержания кремния в стали):

  • Si=0,02%; 87 мкм; сравнительно гладкая поверхность (серебристо-блестящее);
  • Si=0,08%; 250 мкм; мелкозернистая изъеденная поверхность (матовое темно-серое);
  • Si=0,10%; 270 мкм; крупнозернистая изъеденная поверхность с продольными полосами от растворения менее плотного металла;
  • Si=0,19%; 154 мкм; сравнительно гладкая поверхность с рисунком, характерным для спокойных сталей.

ОЗМК рекомендует клиентам сталь с содержанием кремния менее 0,03% или в пределах 0,14% — 0,25%.

Конкурентные преимущества покрытия:

  • Высокие показатели когезии и адгезии;
  • Высокие показатели ударной прочности, прочности на изгиб, сопротивления вдавливанию и устойчивости покрытия к растрескиванию и отслаиванию;

* в стоимость продукции СВС (л) не входит стоимость транспортных услуг от склада поставщика до цеха холодного цинкования

Толстостенные винтовые сваи Москва

Винтовая свая, по сути, является стальной трубой нужного диаметра с заданной толщиной стенок, к заостренному наконечнику которой приварена спиралевидная лопасть, позволяющая закручивать ее в грунт подобно саморезу. Вот этот наконечник с приваренной к нему лопастью и выполняет основную функцию винтовой сваи. А именно, на него сама свая опирается, предавая при этом нагрузку массы соответствующего сооружения на грунт. Кроме того, он препятствует силам его морозного пучения, способным даже выдернуть саму сваю из грунта. Поэтому надежность винтовой сваи непосредственно зависит от качества ее наконечника с лопастями.

Практически во все времена качество, надежность и долговечность фундаментов выходили на первый план при оценке строительства любого сооружения. А ныне требования к ним еще больше возрастают. Чтобы не отставать от запросов времени и строительного рынка, мы постоянно расширяем ассортимент своей продукции. В частности, мы начали производить толстостенные винтовые сваи из бесшовных цельнотянутых стальных труб. Они уже давно применяются в нефтегазовой отрасли и показали там свою надежность и возможность использования в суровых климатических условиях.

Толстостенные стальные винтовые модифицированные сваи

Для их производства мы используем исключительно высокопрочные бесшовные трубы со стенками толщиной от 6,5 мм. Это позволяет их применять для фундаментов в условиях достаточно плотных грунтов, не опасаясь, что они впоследствии деформируются. А, к примеру, такие винтовые сваи в Москве используются при строительстве особо важных зданий и сооружений.

Их преимущества по сравнению с аналогичными стандартными сваями заключаются в улучшенных (повышенных) характеристиках, касающихся:

  • устойчивости к постоянным механическим нагрузкам и коррозии;
  • несущей способности;
  • воздействия агрессивных сред;
  • длительности эксплуатации – более 150 лет (по лабораторным исследованиям);
  • крутящего момента при завинчивании в грунт;
  • прочности.

Чтобы определить надежность фундамента, обычно рассчитывают ожидаемую на него нагрузку и, исходя из этого, выбирают винтовые сваи необходимой конфигурации. Наши модифицированные винтовые сваи – универсальны, имеют высокую несущую способность и могут использоваться при возведении практически любых сооружений. При этом стоимость винтовых свай этого типа вполне приемлемая.

Мы производим усиленные винтовые сваи, цена которых не намного выше стоимости стандартных. И, если вы хотите купить винтовые сваи в Москве или ином регионе РФ, звоните к нам по телефону +7 (495) 661-78-58 или оставляйте заявку непосредственно на сайте компании.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: