Стяжка с железнением что это? - MOYDOM23.RU

Стяжка с железнением что это?

Как правильно сделать железнение стяжки

Бюджетным способом упрочнения поверхностных слоев бетона является железнение стяжки цементом, специальными растворами или жидким стеклом. Эти материалы либо наносятся на бетон до его окончательного застывания (примерно через 5 часов), либо втираются в стяжку после ее отвердения.

Назначение железнения

Традиционно самыми прочными конструкционными материалами считаются бетон и железо. Технология поверхностного уплотнения железа получила название цементация, бетона – железнение, хотя указанные в названиях материалы ни в одной из них не используются.

Основным требованием нормативов СП при изготовлении многослойных пирогов пола, перекрытия является увеличение прочности сверху вниз. Другими словами – под напольным покрытием должно быть основание с более высокими показателями прочности, износостойкости.

Разрушение бетонной стяжки при нарушениях технологии изготовления.

При самостоятельном бетонировании стяжек застройщик часто допускает ошибки и нарушает технологии:

  • В/Ц – водоцементное соотношение не выдерживается, избыточная влага скапливается сверху, снижается прочность стяжки;
  • отсутствие виброуплотнения – в отличие от стен, фундаментов и лестниц, стяжки имеют незначительную толщину, наконечники глубинных вибраторов здесь бесполезны, а виброрейками пользуется около 15% индивидуальных застройщиков, оставшиеся в бетоне пузырьки воздуха снижают характеристики конструкционного материала.

При выдерживании соотношения В/Ц все компоненты бетона находятся в связанном состоянии, влага не может уходить из смеси, а крупные и мелкие фракции наполнителя не могут оседать вниз, обедняя верхний слой конструкции.

После облицовки стяжек линолеумом, ламинатом, прочими покрытиями эксплуатационные нагрузки передаются на дефектный бетон. Основание начинает раскрашиваться и пылить. Железнение предназначено именно для решения этих задач.

При забивании пор в поверхностном слое специальными составами, кроме повышения прочности, увеличивается паронепроницаемость бетона, снижается его гидрофобность.

В некоторых случаях это вредно для конструкции, например, между железнением и уложенным сверху него ламинатом может скапливаться влага, развиваться грибок и бактерии (при повышенной влажности).

Варианты технологии

Изначально прочность стяжки увеличивали исключительно посыпкой еще не застывшей стяжки цементом. Затем вяжущее стали смешивать с кварцевым песком, гранитной пылью, прочими мелкими абразивами и частицами твердых пород. После пропитки бетона жидким стеклом был замечен схожий эффект и резкое повышение водонепроницаемости конструкционного материала.

Не имеющие профильного образования индивидуальные застройщики часто относят к цементации обмазочную гидроизоляцию, так же улучшающую свойства бетона. Самым эффективным методом в настоящее время считается пенетрирование конструкционного материала на основе цемента. Эта технология позволяет изменить структуру конструкционного материала практически по всей толщине.

Сухим цементом

Сухим способом железнения стяжки является посыпка цементом. Особенностями технологии являются:

  • работы по упрочнению верхнего слоя бетона проводятся через 5 – 7 часов после заливки;
  • за это время формируется цементный камень достаточной прочности для хождения по стяжке;
  • после посыпки цемент втягивает избыточную влагу из смеси, формирует на поверхности камень с более прочной структурой в виде глянцевой корочки зеленоватого цвета.

Железнение сухим цементом.

После намокания цемента тесто необходимо втирать в стяжку, чтобы заполнить этим материалом поры. Работы производят металлической малкой или теркой.

Важно! Все остальные способы железнения относятся к мокрым технологиям, производятся после отвердевания бетона.

Цементным тестом/молочком

При бетонировании крупногабаритных конструкций в несколько приемов дожидаются набора прочности минимум 1,5 МПа (около 8 часов с момента укладки). Затем для повышения адгезии обдирают цементную пленку механическим способом, струей воздуха либо воды под давлением. По аналогии с этим можно зашлифовать стяжку перед железнением на следующий после заливки день.

Улучшить сцепление материалов можно так же грунтовкой, однако при этом следует учесть нюансы:

  • грунт является разделительным слоем, поэтому корка железнения будет держаться на поверхности стяжки за счет адгезии, но не будет иметь молекулярной связи с конструкционным материалом;
  • без грунта и шлифования корка железнения отвалится, растрескается или разрушится от эксплуатационных нагрузок.

Железнение производится любым удобным для втирания в стяжку инструментом по технологии:

  • подготовка поверхности – грунт или шлифовка для снятия цементной пленки;
  • приготовление смеси – цемент и вода перемешиваются в полужидком состоянии (сметана);
  • упрочнение – небольшое количество цементного теста наносится на кельму, полутерок, малку, шпатель или терку, втирается в бетон для создания равномерного слоя.

Железнение цементным тестом.

Мокрый способ железнения выполняется после полного набора прочности – минимум на 4 день при температуре воздуха от +20 градусов.

Жидким стеклом

Методика условно относится к гидроизоляции бетонных конструкций, хотя жидкое стекло в принципе не относится к обмазочным материалам этой группы. Тем не менее, при смешивании цемента с водным раствором силикатов калия/натрия в пропорции 10:1 и нанесения тонкого слоя этого материала на стяжку, конструкция резко увеличивает водо- и паронепроницаемость.

Упрочнение стяжки жидким стеклом.

Совет! Жидкое стекло резко снижает срок жизни раствора, замешивать его нужно небольшими порциями, чтобы выработать до начала гидратации цементного камня.

Специальными смесями

Чистый цемент для железнения обходится дорого, поэтому по аналогии с бетоном в смесь добавляют некоторое количество наполнителей и модификаторов:

  • абразивы – мелкий кварцевый песок, пыль габбро или гранита позволяет выровнять небольшие ямки и выпуклости стяжки, повышает прочность конструкции, позволяет заполнить пустоты;
  • полимеры – улучшают пластичность смеси, влияют на время гидратации цементного камня.

Смесь для упрочнения бетона.

Совет! Полимерные модификаторы могут конфликтовать с аналогичными наполнителями грунтовки. Поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по совместимости материалов.

В сухих смесях обычно содержатся редиспергируемые полимеры, которые могут выпадать в осадок из дисперсионного раствора при контакте с длинноцепочными полимерами, имеющимися в составе праймера, который используется в качестве грунтовки.

Отличие железнения от пенетрации

Бетонные конструкции крайне чувствительны к содержащейся в воздухе и грунте влаге. Поэтому стяжки обрабатываются обмазочными гидроизоляционными составами, железнятся или пропитываются объемными пенетрирующими составами. Отличие указанных технологий состоит в следующем:

    гидроизоляция обмазочными материалами – на поверхности создается эластичная пленка, закупоривающая поры, предотвращающая намокание бетона, но практически не влияющая на его прочность;

Стяжка после железнения.

Принцип действия пропитки Пенетрон.

Железнение производится указанными выше способами, для гидроизоляции применяются обмазочные смеси, например WaterBlock, смешанный в пропорции 2:1 с эластомером VIVF Flex. Пенетрирующие составы стоят очень дорого, используются реже.

Таким образом, существует две технологии железнения бетона (мокрая и сухая), и несколько типов смесей для них. Выбор осуществляется в зависимости от эксплуатационных условий и напольного покрытия поверх стяжки.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Железнение поверхности бетона

Для максимального укрепления и защиты монолита от преждевременных разрушений, используется специальная технология железнение бетона.

Она обеспечивает водонепроницаемость, антикоррозионную защиту, продлевает период эксплуатации. Несмотря на долговечность и высокую прочность бетона, он подвержен разрушению от вибраций, ударных нагрузок, температурных перепадов, воздействия ультрафиолета и влаги.

К примеру, железнение бетонной стяжки обеспечивает надежную гидроизоляцию, исключает скопление пыли, значительно увеличивает срок службы любой конструкции.

Являясь самым прочным строительным материалом, бетон имеет определенный период эксплуатации. Высокие нагрузки и приличное давление, приводят к естественному разрушению железобетонных конструкций, если не сделать железнение поверхности бетона.

Что такое железнение бетона

Железнение поверхности бетона – это процедура, позволяющая заметно увеличить прочность монолита. Поверхность покрывается специальными составами, способными обеспечить высокую прочность наружного слоя.

Технология предусматривает использование сухих смесей, а также коллоидных либо жидких растворов со специальными присадками:

  • высококачественные сухие смеси, которые содержат цемент;
  • коллоидные составы, содержащие жидкое стекло;
  • растворы, основанные на специализированных полимерах.

Соблюдая пропорции, регламентируемые производителем, каждый сможет выполнить работу самостоятельно. При нарушении соответствующих требований, происходит разбалансировка состава, это не позволяет бетону набрать соответствующую прочность.

При железнении не используются материалы, содержащие железо. Название технологии свидетельствует, что прочность подвергшейся обработке поверхности отвечает лучшим характеристикам железа.

В каких случаях применяется железнение бетона

При эксплуатации бетона предусматриваются немалые динамические нагрузки. Поэтому каждый хороший хозяин должен знать, когда нужно железнить бетон.

Итоговая прочность материала определяется плотностью готового раствора. Повысить этот показатель помогает использование различных фракций песка и правильного соотношения наполнителей. Благодаря пористой структуре верхнего слоя, в монолит проникает влага, вызывающая разрушение материала. Опасность кроется в замораживании/оттаивании внутренних кристаллов, которые при расширении разрывают монолит.

Активные химические вещества тоже оказывают разрушающее действие на наружный слой. Результатом неблагополучных условий и чрезмерных нагрузок становятся глубокие трещины и потеря бетоном прочности. Технология железнения позволяет запечатать поры и трещины, обеспечивая сохранность целостности структуры.

Процедура проводится при выполнении отделочных или строительных работ. Это позволяет исключить разрушение поверхности от попадания влаги в микротрещины. Чтобы сохранить фундамент здания от преждевременного износа, нужно железнить бетон на отмостке. Это упрочнит основания, обеспечив его длительную эксплуатацию без проведения дорогостоящих ремонтов.

Что рекомендуется железнить

Технология железнения бетонных поверхностей цементом предусматривает обработку следующих видов конструкций:

  • бетонированные площадки открытых или закрытых автостоянок;
  • полы складских либо производственных помещений;
  • парковочные площадки, расположенные на территориях частных или многоквартирных домов;
  • постоянно или периодически намокающие поверхности;
  • зажелезнить бетонные дорожки цементом в саду;
  • полы в сараях, гаражах;
  • новые или старые цементные покрытия.

Нанесение укрепительного состава обеспечивает абсолютную гидрофобность, повышенную прочность, невосприимчивость к истиранию.

Как железнить бетон

Чтобы правильно железнить бетон, нужно придерживаться определенной технологии, предусматривающей соблюдения нескольких, обязательных к выполнению, этапов:

  • затвердевшую поверхность тщательно очищают от имеющихся загрязнений;
  • состав готовится с учетом регламента и предписаний производителя;
  • бетон покрывается приготовленной смесью, и оставляется застывать.

При железнении бетона своими руками, нужно придерживаться инструкции, которые прописаны на упаковке. Нельзя самостоятельно изменять пропорции, указанные производителем. Это может спровоцировать обратный эффект и дополнительный расход.

Существует два способ обработки монолитных поверхностей: мокрый и сухой. Первый предусматривает работу с жидким составом, который содержит коллоидные массы, полимерные компоненты или цемент. Во втором случае поверхность обрабатывают сухой смесью, содержащей цемент. Процесс не представляет особой сложности, но требует выполнения всех нюансов.

Сухое железнение бетона

Выполняется цементом с добавлением специальных наполняющих добавок. Работы проводятся по схватившейся конструкции, в которой сохранилось достаточное количество влаги, способной обеспечить гидратацию цемента.

В теплый период времени, железнить бетонный пол цементом можно после истечения 24 часов с момента заливки. Площадку очищают от оставшейся теплоизоляции и другого мусора. Цемент соединяют 1:1 с высушенным, чистым песком мелких фракций, после чего последовательно выполняют следующие этапы:

  1. полученную цементную смесь рассеивают сквозь сито по площадке на влажный либо мокрый бетон, который нужно укрепить;
  2. толщина наносимого слоя должна составлять не более 0.3см;
  3. сухая смесь пропитывается водой, которая содержится в стяжке;
  4. монолит уплотняется, после чего разравнивается правилом или широким шпателем;
  5. обработка поверхности повторяется до получения темно-серого оттенка, в работе активно используются кельмы, лопатки, абразивные материалы, затирочные машины.
Читайте также  Полусухая стяжка пола технология укладки

Для полного высыхания потребуется не менее недели, но уже по истечении суток, если возникла необходимость, можно аккуратно наступать на поверхность. Пока происходит процесс затвердевания, бетон периодически промачивают при помощи пульверизаторов или краскопульта. Чтобы предотвратить преждевременную потерю влаги, можно накрыть поверхность полиэтиленовой пленкой.

Чтобы получить положительный результат, сухое железнение бетона цементом выполняется маркой, не менее 400. Обеспечить улучшенную адгезию помогут многокомпонентные смеси.

Технология проста в реализации, и может осуществляться самостоятельно. К единственному недостатку относится невозможность обработать вертикально расположенные поверхности из-за сыпучести материала.

Мокрый способ железнения бетона

Сделать железнение на поверхности стяжки из бетона можно специально приготовленным раствором. Цемент размешивают 1:1 с очищенным мелкозернистым песком, доливают водой до состояния густой сметаны.

Чтобы увеличить пластичность раствора, рекомендуется добавлять известковое молочко порядка 10% от общего объема полученного состава. При обработке штукатурки допускается включать к раствору сухие пигменты или красители. Добавление незначительного количества жидкого стекла обеспечивает идеальную гладкость и повышает влагоустойчивость поверхности.

Работы производятся через 6-7 дней после выполнения стяжки, пока бетонная заливка не успела схватиться окончательно. Сначала поверхность тщательным образом очищается. Приготовленный состав наносится толщиной около 5мм, разглаживается кельмой либо специализированной лопаткой. После затвердения смеси, поверхность полируют специальной машинкой.

От железнения стяжки пола цементом, мокрая методика отличается сложностью. Изготовление раствора требует определенных знаний и безукоризненного соблюдения технологии. Для выполнения самого процесса нанесения нужны определенные навыки. Однако этот метод обеспечивает создание прочной поверхности, значительно повышая водонепроницаемость. Данная технология применяется для обработки горизонтальных, а также вертикальных поверхностей.

Недостатком методики считаются большие временные затраты на полное затвердевание раствора.

Обработка полимерами

Последнее время для упрочнения бетонных конструкций используются коллоидные смеси, которые содержат полимеры либо силикатные составы. Добавление жидкого стекла оказывает антистатическое действие, предотвращая оседание и скопление пыли.

К преимуществам данной технологии относятся повышенная гладкость поверхности, большая скорость высыхания. Отрицательным моментом считается постепенное вымывание жидкого стекла с каждой последующей уборкой, что существенно понижает прочность.

Полимерные смеси для железнения бетона, основанные на полиуретане, считаются наиболее эффективными материалами. Полимерные пропитки проникают в глубину покрытия на 5мм и более, хорошо укрепляя создаваемый слой. Работы выполняются независимо от времени года и окружающей температуры. Полимер распыляется специальным пульверизатором. По истечении 50-60 минут, бетон вытирается специальной щеткой.

Такие составы обеспечивают надежный гидрофобный слой, который не подвержен расслаиванию. Монолит остается неизменным на протяжении всего периода эксплуатации. Для получения нужного цвета, в состав добавляются красители.

Чтобы повысить эффективность, нужно знать определенный температурный диапазон, предусмотренный для работы состава, ознакомиться с правилами применения.

Высокая цена полимерных составов для железнения бетона окупается длительным периодом эксплуатации, повышенной надежностью, абсолютной экологической безопасностью, приличной прочностью покрытия.

Заполнение пор в наружном слое полимером, силикатным клеем либо цементным молочком, значительно повышает прочность монолита. Благодаря полной гидроизоляции, которая предохраняет от разрушающих действий воды, увеличивается период службы бетона. Соответственно, длительность эксплуатации многократно окупает стоимость самого железнения.

Железнение бетонных поверхностей

В природе нет ничего вечного. Особенно точно это утверждение относится к бетонным полам. Поверхность подвергается интенсивному механическому воздействию подошв обуви, ног, мебельных ножек и других предметов. На пол действует постоянная нагрузка от размещенных предметов интерьера. Бетон подвергается воздействию химических средств, влажности, перепадов температуры.

Железнение бетонных поверхностей позволяет получить прочный бетонный пол, благодаря чему срок его эксплуатации значительно увеличивается.

Железнение бетона

  1. Что такое железнение
  2. Какие бывают способы железнения
  3. Сухое железнение
  4. Мокрое железнение
  5. Обработка коллоидными составами
  6. Применение сухих полимерных составов
  7. Как железнение улучшает результативность строительные работы
  8. Инструменты для железнения

Что такое железнение

Железнение бетонных полов – это процесс после которого поверхность становится прочность поверхности сильно возрастает. В процессе обработки пола никакие металлы, естественно, не применяются. Поверхность стяжки покрывается жидкими, коллоидными или сухими составами, которые после высыхания или впитывания образуют очень крепкий слой.

В ходе обработки могут применятся:

  • цементные смеси;
  • специальные полимерные составы;
  • коллоиды на основе жидкого стекла.

Железнение бетонных поверхностей должно производиться с точным следованием технологии. Ответ на вопрос, как сделать пол прочным и долговечным, звучит просто: следовать рекомендациям производителя конкретного средства и соблюдать общие правила обработки.

Какие бывают способы железнения

Упрочненные бетонные полы, по методикам обработки делятся на следующие типы:

  • мокрый;
  • сухой;
  • обработка коллоидом с его проникновением в структуру основания.

Наиболее просто выглядит сухой способ железнения. Он делается цементом, который является главным компонентом сухой смеси, приготавливаемой самостоятельно. Сложнее обстоит ситуация с мокрой методикой и нанесением коллоидов. Однако и эти методики доступны даже при проведении самостоятельных работ и не отличаются сложностью.

Сухое железнение

Подробно остановимся на том, как железнить бетонный пол сухим способом.

Для этого потребуется:

  • дождаться, когда стяжка схватится, сохраняя достаточное количество влаги;
  • тщательно очистить поверхность от мусора и других посторонних загрязнений;
  • приготовить цемент или смесь из песка и цемента в соотношении 1:1 или 0.5:1.

Процесс обработки выглядит следующим образом:

  1. смесь для железнения через мелкое сито просеивается на поверхность стяжки;
  2. слой порошкового состава должна быть не больше 2-3 мм;
  3. необходимо дождаться, пока влага из стяжки пропитает нанесенную сухую смесь и она не образует кашицу;
  4. поверхность тщательно затирается до гладкости и приобретения темного серого оттенка, для этого удобно воспользоваться кельмой, лопаткой или любым плоским предметом.

С составом для железнения сухим способом можно экспериментировать. Например, использовать кварцевый песок или добавить силикат в виде порошка. Недостаток сухого способа обработки бетона – его можно применять только на горизонтальной поверхности.

Сухой метод

Мокрое железнение

Рассмотрим, как зажелезнить бетонный пол мокрым способом.

Для этого понадобится:

  • приготовить раствор. Его состав аналогичен приведенному для сухого способа обработки. Смесь цемента и песка разбавляют водой и размешивают до консистенции густой сметаны;
  • легко получить раствор с разными качествами. Для улучшенной пластичности в него можно добавить известковое молочко в пропорции 1:10 по отношению к количеству цемента. Нетрудно получить поверхность с нужным оттенком цвета, добавляя и размешивая красители. Добавление жидкого стекла увеличит показатели водостойкости и придаст обработанной поверхности дополнительную гладкость.

Процесс нанесения выглядит следующим образом:

  1. жидкая смесь наносится тонким слоем до 5 мм;
  2. разглаживание производится лопаткой или кельмой;
  3. после схватывания и затвердевания, поверхность полируется шлифовальными машинами.

Мокрый способ по уровню трудозатрат и расхода времени выглядит менее привлекательным, чем сухой. Однако у него есть неоспоримое преимущество: можно обрабатывать не только горизонтальные, но и вертикальные поверхности.

Мокрый метод

Обработка коллоидными составами

Сегодня на рынке представлен целый ряд средств для железнения, применяемых в виде коллоидов. Это различные по составу смеси на основе жидкого стекла, а также полимерные, основу которых составляет полиуретан.

Перед обработкой бетон нужно очистить и (при возможности) прогрунтовать. После этого предварительно разведенный до консистенции жидкой сметаны коллоид выливается на стяжку и растягивается кельмой или лопаткой. В отличие от мокрого способа обработки, коллоиды большей частью впитываются в бетонное основание.

В результате образуется очень прочная и износостойкая поверхность. Проникновение составов может происходить на глубину до 5 мм и выше (при применении грунтовок), бетон при этом кардинально укрепляется и приобретает улучшенные свойства водонепроницаемости.

Пол с жидким стеклом

Применение сухих полимерных составов

Дорогой, но очень удобный для строителей вариант железнения подразумевает применение порошкообразных полимерных смесей. Технология обработки аналогична сухому способу: с помощью сита состав распределяется по поверхности, набирает влагу, затирается и полируется.

В отличие от применения цемента и песчаной смеси, полимерный состав позволяет работать при любых температурах воздуха, до -25 ниже нуля по Цельсию. Однако есть и недостатки подобной обработки: влажность бетонной стяжки не должна быть чрезмерной, иначе возможно образование неравномерного слоя, что затруднит финальную шлифовку и подчеркнет дефекты основания.

Как железнение улучшает результативность строительные работы

Полы на железных балках весьма часто встречаются в практике строителей. Это может быть специально создаваемая конструкция, когда здание возводится “с нуля”. Или же, производить обработку такого перекрытия приходится в ходе работ в существующих строениях.

Полы на стальных балках имеют массу преимуществ. Легко сделать перекрытие по длинному пролету до 6 метров, рассчитать требуемые параметры фасонного профиля не составляет труда (есть масса стандартизированных методик), полы без проблем утепляются, обеспечивается высокая шумовая защита.

У перекрытия на стальном фасонном профиле есть один главный недостаток: стяжка на поверхности достаточно мала (рекомендуется армированная, до 50 мм), поэтому износ бетона очень быстро может вызвать необходимость укладывать основание заново. Кроме этого, полы на металлическом профиле имеют относительно малую нагрузочную способность и склонность к некоторой деформации. Поэтому стяжка испытывает дополнительные нагрузки, которые способствую разрушению бетона с течением времени.

Железнение звучит как ответ на вопрос, как сделать поверхность бетонного пола на железных балках прочным и долговечным. При проведении обработки рекомендуется применять коллоидные растворы, которые проникают непосредственно в поверхность бетона.

На втором месте по качеству результата – мокрый способ железнения, поскольку его применение позволяет использовать добавки для повышения пластичности или достижения повышенной водонепроницаемости стяжки.

Но подойдет и самый простой, сухой способ, в ходе которого рекомендуется применять только цемент – это придаст поверхности пола жесткости и увеличит ее сопротивление к истиранию.

Инструменты для железнения

При выравнивании поверхности и выполнении затирания при железнении своими руками – рекомендуется применять кельму. Этот инструмент отнимет больше времени, но достигнутый результат будет качественнее, а поверхность стабильнее и прочнее.

Для достижения высокой скорости работы при мокрой технологии железнения обширных площадей пола можно использовать механические затирочные машинки. Особенно привлекательно выглядит их использование при применении полимерных жидких смесей и коллоидов. Механическим методом можно качественно втереть состав для железнения в верхний слой стяжки.

Для обработки поверхности бетона полимерной сухой смесью рекомендуется использовать шлифовальные машины. Электроинструментом с возвратно-поступательным движением площадки можно быстро и равномерно втереть укрепляющий состав в стяжку. Это гарантирует образование поверхности со стабильной прочностью по всей площади.

Для шлифовки подвергнутого железнению пола отлично подходят круговые шлифовальные машины. Они показывают оптимальные показатели в плане затрат времени и получения ровной гладкой поверхности. Не рекомендуется пользоваться шлифмашинками со шкуркой, закольцованной в ленту. Данный класс инструмента не позволит точно контролировать качество обработки.

После процедуры железнения поверхность пола приобретает очень высокую прочность. Поэтому применение перфоратора для штробления при прокладке проводки становится неэффективным. Для работы с бетоном, подвергшимся железнению, рекомендуется использовать алмазные буры, а для формирования пазов – штроборезы или болгарки.

Технологии железнения бетонных поверхностей

Ни одно строительство не обходится без больших объемов бетона. Это очень прочный и долговечный материал, но коррозионные воздействия – солнечный ультрафиолет, атмосферная влага, перепады температур, вибрация, ударные нагрузки приводят к его разрушению. Максимально укрепить монолит, защитив его от преждевременного разрушения, поможет железнение бетонных поверхностей по специальным технологиям. Оно поможет сделать его водонепроницаемым, уменьшит коррозию и продлит срок службы. Например, железнение стяжки из бетона продлит срок ее службы в несколько раз, обеспечит надежную гидроизоляцию, не даст задерживаться пыли.

  1. Что такое железнение?
  2. В каких случаях применяется
  3. Как железнить бетон
Читайте также  Какие инструменты нужны для стяжки пола?

Что такое железнение?

Железнение бетона – это технологическая операция, производимая для повышения прочности монолита. Для этого на нее наносятся специальные составы, адгезирующие с верхним слоем, дающие очень прочный поверхностный слой. Для железнения бетонной поверхности могут применяться сухие, жидкие или коллоидные растворы с присадками:

  • Смеси на основе качественных цементов высоких марок;
  • Коллоидные составы, включающие жидкое стекло;
  • Материалы на основе специальных полимеров.

Эту работу можно проделывать и самостоятельно, но для этого необходимо строго соблюдать все требования производителя состава для железнения. Нарушение приводит к разбалансировке состава и бетон не набирает нужной прочности.

В каких случаях применяется

Приготовленный бетон после застывания, в процессе эксплуатации, подвергается серьезным динамическим нагрузкам. Его прочность напрямую зависит от плотности приготовленного раствора. Повысить этот показатель можно применяя песок разных фракций, правильной пропорции наполнителей, цемента и воды.

Тем не менее в верхнем слое бетона всегда остаются раскрытые поры, в которые попадает влага, разрушающая структуру материала. Особенно опасна она при замораживании и оттаивании, кристаллы, расширяясь в объеме, разрывают бетон. Попадание химически активных веществ тоже ведет к разрушению верхнего слоя. Поверхностные трещины в результате нагрузок и неблагоприятных условий углубляются, и бетон теряет прочность. Наиболее эффективным способом борьбы является закрытие и запечатывание пор и трещин путем железнения.

Эта процедура применяется во время выполнения различных строительных и отделочных работ. При нанесении штукатурки влага проникает в микропоры и микротрещины, и разрушает верхний слой. Решить проблему поможет железнение штукатурки – нанесение специального состава, герметизирующего поверхность. Чтобы фундамент зданий и сооружений не разрушался со временем, требуется железнение отмостки. Тогда основание прослужит намного дольше без дополнительных ремонтов.

Под воздействием механических нагрузок, пол в зданиях начинает выкрашиваться, появляются выбоины и трещины. Правильно проведенное железнение пола с использованием специализированных составов непосредственно после заливки продлит срок службы, он будет оставаться ровным весь срок эксплуатации.

Как железнить бетон

После укладки бетона, в процессе затвердевания, под воздействием гравитации, тяжелые наполнители оседают, поэтому плотность верхнего слоя снижается, чего нужно избежать. Железнение бетона проводится по специальной технологии, включающей в себя несколько обязательных этапов:

  • застывшая поверхность тщательно очищается от возможных загрязнений;
  • приготавливается состав, с учетом всех требований и рекомендаций производителя;
  • приготовленный материал наносится на бетон, после чего ему дается время до полного застывания.

Различают сухое и мокрое железнение. В первом случае на раствор наносится сухая смесь на основе цемента, после чего разравнивается. Мокрое железнение проводится жидкими составами с цементом, коллоидной массой или полимерами. Как правильно приготовить раствор указывает производитель в соответствующих инструкциях. Процесс железнения бетона своими руками несложный, но обязательно требуется учесть все нюансы, чтобы впоследствии работе не оказалась напрасной.

Сухое железнение

Сухое железнение бетона производится цементом со специальными наполнителями. Работы делаются на схватившейся конструкции, сохранившей достаточно влаги для гидратации цемента. При температуре 20⁰С это можно делать уже через сутки после заливки бетона. Площадка очищается от мусора, остатков теплоизоляции, для выполнения работы берется цемент, иногда в пропорции 1:1 с чистым, сухим, мелким песком. Работа производится в несколько этапов:

  • Цемент или полученная смесь через мелкое сито рассеивается по площади, где требуется железнить бетон;
  • Нанесенный слой в высоту не должен превышать 3 мм;
  • Вода, оставшаяся в стяжке должна пропитать нанесенную сухую смесь, при этом она не должна превратиться в кашу;
  • Поверхность обрабатывается до тех пор, пока не приобретает темно-серый цвет, для этого используют разные инструменты – лопатки, кельмы, на больших площадях применяют затирочные машины.

Метод железнения бетона цементом прост, и может применяться самостоятельно, с получением приемлемых результатов по прочности и гидроизоляционным характеристикам. Недостатком является невозможность обработки вертикальных поверхностей, поскольку сухой состав с них осыпается.

Мокрый способ

Железнение бетона мокрым способом требует предварительного приготовления раствора. Для этого берут цемент или смесь мелкого чистого песка и цемента в соотношении 1:1 и замешивают с водой. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану. Иногда, для повышения пластичности, в него добавляют 10% известкового молочка. При железнении штукатурки в смесь могут добавляться красители. Чтобы сделать поверхность идеально гладкой и повысить устойчивость к влаге в состав добавляют жидкое стекло.

Работы можно проводить на 6-7 день после заливки бетонного раствора, когда он еще окончательно не схватился, но в нем не осталось лишней влаги. Перед началом работы, необходимо тщательно его очистить. Толщина нанесения состава – до 5 мм, после чего он аккуратно разглаживается специальной лопаткой или кельмой. Когда жидкая смесь затвердевает, она полируется специальными машинками.

Данная технология сложнее, чем сухое железнение, при изготовлении растворов нужны знания и четкое соблюдение технологии, нанесение требует определенных навыков. Но такой способ позволяет получить эффект водонепроницаемости, сходный с обработкой полимерами, создавая прочную поверхность. Эта технология позволяет проводить железнение не только горизонтальных поверхностей, но и вертикальных. При работе с вертикальной плоскостью необходимо подобрать консистенцию, чтобы слой в 5 мм не стекал по ней, иначе качество работы будет неприемлемым. Ее относительным недостатком считают длительность, поскольку требуется время, чтобы раствор полностью затвердел.

Обработка полимерами

Все чаще железнение бетонного пола или других конструкций производится коллоидными смесями. Они бывают на основе жидкого стекла с силикатными составами или полимеров.

Жидкое стекло вводится в цементный раствор для железнения в количестве 10% по массе состава. Получившийся состав схватывается в разы быстрее, образуется прочное и исключительно гладкое покрытие. Этот способ обработки отлично зарекомендовал себя при заливке бетонных полов в складских помещениях, поскольку на их поверхности практически не скапливается пыль. К недостаткам таких полов относят то, что при частой влажной уборке жидкое стекло вымывается из верхнего слоя, и он теряет свои эксплуатационные характеристики.

Железнить бетон при помощи полимерных смесей на основе полиуретана – самая современная и эффективная методика. Пропитки на основе полимера не остаются на поверхности, они проникают толщу бетона на глубину не менее 5 мм, существенно укрепляя верхний слой. Работы можно проводить при любой температуре, даже ниже нуля. Для получения защитного слоя полимер наносится при помощи специального распылителя, через некоторое время, указанное производителем, как правило – 1 час, бетон протирается специальной щеткой.

Обработка полимерными составами обеспечивает толстый прочный гидрофобный слой, который не расслаивается и остается монолитным весь срок службы бетонного монолита. На поверхности не задерживается пыль и грязь, а добавление красителей позволит получить нужный цвет на большую глубину. Для повышения эффективности необходимо точно узнать температурный диапазон, в котором работает состав и другие правила его применения. Существуют полимерные смеси для железнения, обработка которыми проводится сухим способом, их наносят так же как и цементные составы, но они не получили большого распространения.

Длительный срок службы, прочность покрытия, надежность и экологическая безопасность окупают вложенные деньги.

Железнение бетонного монолита повышает прочность за счет заполнения пор поверхностного слоя цементным молочком, жидким стеклом или полимером. Полная гидроизоляция повышает срок службы бетона, поскольку защищает его от разрушительного воздействия воды. Таким образом, стоимость железнения многократно окупается за счет длительности эксплуатации стяжек, штукатурки, бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Железнение бетона, пола, стяжки, дорожки – 3 основных способа, этапы технологии

Довольно часто поверхность бетонного покрытия – пола, стяжки, дорожки – подвергается разрушительным механическим, атмосферным и температурным воздействиям. Единственный проверенный способ защитить ее от такого рода факторов – упрочнить посредством специальной технологии. Рассмотрим, что такое железнение бетона, в чем суть процедуры, в каких случаях она применяется и что дает, в чем особенности сухого, мокрого способа и полимеризации, а также из каких основных этапов состоит технология.

Железнение бетонной поверхности – суть процедуры

Железнение цементных покрытий – это процедура упрочнения поверхностного слоя посредством нанесения специального состава, вступающего во взаимодействия со структурой материала. В результате образуется тонкое, но весьма крепкое водонепроницаемое наружное покрытие. Применение технологии задает поверхности следующий ряд новых свойств:

  • Водонепроницаемость.
  • Стойкость к ударным и истирающим нагрузкам.
  • Защита от пересыхания и растрескивания.
  • Предупреждение ломкости, выкрашивания и расслаивания.
  • Создание геометрически ровной поверхности.
  • Повышение срока службы армирующих элементов в бетонной массе.
  • Максимальное сокращение сроков введения поверхности в эксплуатацию.

Полезная информация! Основная суть придания защитных свойств бетонной поверхности обуславливается формированием тонкого прочного и водонепроницаемого слоя – путем закупорки естественных пор и микротрещин.

Случаи применения

Железнение поверхности бетона применяется на следующих конструкциях:

  1. Полы внутри цехов, ангаров, гаражей, производственных помещений, подвергающихся нагрузке от спецтехники, тяжелых грузов и оборудования.
  2. Полы и стены в помещениях лабораторий, химических и медицинских складов и иных объектах с наличием агрессивных веществ.
  3. Площадки автомобильных парковок и стоянок как отрытого, так и закрытого типа.
  4. Дорожки, тротуары, площадки, предназначенные для перемещения массовых потоков людей.
  5. Конструкции бассейнов, водоемов и прочих гидротехнических сооружений, подверженных как постоянному, так и периодическому воздействию воды.
  6. Стяжки внутри помещений с повышенной влажностью – банях, ванных, душевых и т. д.
  7. Цементная штукатурка.
  8. Отмостка рядом с фундаментом.

Обратите внимание! Несмотря на характерное название, процедура железнения проводится без участия железа и его соединений. Свое наименование процедура получила благодаря свойствам поверхности, приобретаемым по завершении обработки. Она становится очень прочной и непромокаемой – похожей на железную.

Способы

Существуют три основных способа, как железнить бетонную дорожку, это:

  • Сухой.
  • Мокрый.
  • Путем нанесения полимеров.

Рассмотрим их более детально.

Сухое

Чтобы упрочнить бетонную поверхность сухим способом, необходимо применять цемент с различными наполнителями. Основная суть метода сводится к тому, чтобы распределить разрыхленную смесь компонентов равномерным слоем по еще не успевшей полностью схватиться и достаточно насыщенной влагой поверхности бетона.

Железнение бетонных поверхностей цементом – технология сухим способом:

  1. После заливки бетонной массе дают выстояться в течение 5-7 часов – так, чтобы она уже набрала прочность, но при этом оставалась еще достаточно увлажненной.
  2. Чистый цемент или его смесь с наполнителями равномерно распределяется с помощью сита по всей обрабатываемой поверхности.
  3. Расход средства не должен быть таким, чтобы толщина образуемого слоя превышала 2-3 мм или 4-6 кг в пересчете на 1 м² покрытия.
  4. Смеси дается время для приведения в готовность перед следующим этапом. Она должна из сухого состояния перейти в подобие густой каши.
  5. Далее с помощью специального инструмента выполняется ее равномерное растирание, вдавливание, пока поверхность не станет темно-серой, ровной и сухой.

При соблюдении требований технологии и строительных норм поверхностью можно пользоваться уже на следующий день. Однако полные прочностные свойства она наберет лишь, спустя неделю. При помощи сухого способа выполняется железнение преимущественно горизонтальных покрытий или с небольшим уклоном.

Рекомендация! Для придания образуемой поверхности необходимых свойств при сухом способе в цемент добавляется кварц, стекло, базальт, синтетические волокна и другие компоненты. Например, при железнении стяжки в ванной комнате нередко подмешивается алюминат натрия. Благодаря ему поверхность приобретает лучшие водо- и пылеотталкивающие качества.

Мокрое

Есть еще один эффективный способ, как железнить бетонный пол цементом – мокрый. Суть технологии заключается в нанесении на поверхность слоя готового средства толщиной от 3 до 5 мм. По составу смесь может быть как одно-, так и многокомпонентной. Как правило, применяется цемент с мелким песком. При этом раствор перед применением должен быть достаточно плотным – по консистенции, похожим на густую сметану.

Читайте также  Чем заменить стяжку пола в квартире?

Особенность мокрого способа, в отличие от выше приведенного, помимо технологии, заключается в его универсальности. Он пригоден для железнения как горизонтальной, так и вертикальной поверхности. Еще одно важное отличие – это время выполнения процедуры по прошествии заливки бетонной массы. Минимум – это неделя, оптимально – 14 дней. Поверхность должна быть достаточно сухой. В противном случае это приведет к переувлажнению смеси и ее дефекту или полному отслоению.

Железнить бетонную стяжку мокрым способом технически более сложно, чем сухим. Требуются навыки, опыт, качественная рабочая смесь и применение специального инструмента. Его главным минусом является длительное время застывания нанесенного слоя. Для формирования заданных качеств требуется не менее 5 дней, прежде чем будет доступна полноценная эксплуатация поверхности.

Совет! Чтобы покрытие после нанесения мокрым способом не пересохло, не растрескалось и не отслоилось, рекомендуется своевременно увлажнять его путем опрыскивания до полного созревания. С этой же целью в последующем на него наносится грунтовка.

Видео описание

Видео о том, как зажелезнить бетонную поверхность крыльца:

  • ЖЕЛЕЗНЕНИЕ БЕТОНА | Простоит долго | Не потрескается

    Полимерное покрытие

    Железнить бетон можно также с помощью специальных полимерных составов. Их формула включает жидкое стекло, силикаты и полимер, такие как, например, полиуретан. Технология нанесения аналогична сухому методу и состоит из следующих этапов:

    • На застывший, но еще не высохший бетон равномерно высыпается и выравнивается разрыхленная масса смеси.
    • После высыхания наслоение затирается.
    • Спустя время, определенное производителем средства, поверхность готова к эксплуатации.

    Существуют также жидкие средства для полимерного железнения. Их наносят с помощью распылителя. Как правило, такие пропитки глубоко проникают в бетон, образуя упрочненный слой до 5 мм толщиной. Одно из преимуществ синтетических растворов – возможность применения при отрицательных значениях температуры окружающей среды, вплоть до -25 °C.

    Важно! Задать высокую прочность бетонной поверхности можно путем грамотного расчета ингредиентов, применения портландцемента высокой марки и подбора качественных компонентов. Однако обеспечить ей полную защиту от высокой механической нагрузки, атмосферных факторов и химически агрессивных веществ этим невозможно – обязательно требуется процедура железнения.

    Видео описание

    Видеоролик о том, как железнить отмостку:

  • Самый простой способ железнения отмостки

    Полезные советы

    Рекомендации, как правильно железнить бетон цементом или полимером:

    • Упрочнить бетонную поверхность можно не только после непосредственного ее создания, но также спустя длительное время эксплуатации.
    • Перед нанесением средства обрабатываемая поверхность должна быть полностью очищена от грязи, пыли и отслоений.
    • Если смесь приготавливается своими силами, все компоненты и процедура перемешивания должны отвечать требованиям технологии.
    • Готовая рабочая масса для железнения должна включать одинаковые по размеру частицы. В противном случае возможно ухудшение и выкрашивание эксплуатируемой поверхности.
    • Средства, приобретаемые в магазине, должны иметь сертификат и гарантию официального производителя.

    Для придания поверхности сверхпрочных характеристик в состав смеси добавляется металлическая стружка. В результате формируемый слой приобретает свойства армированной конструкции.

    Видео описание

    В этом видеоролике показано железнение стяжки:

  • Железнение стяжки

    Коротко о главном

    Железнение бетонной поверхности позволяет повысить прочность, придать гидрофобность, стойкость к механическим и химическим факторам разрушения, а также перепадам температуры. Применяется оно в следующих случаях:

    • Для упрочнения пола на бытовых, промышленных и общественных площадках.
    • Придание стенам и конструкциям необходимых характеристик прочности, стойкости и защиты.
    • В лабораториях и складах для защиты поверхностей от агрессивных веществ.

    Процедура проводится сухим и мокрым способом, а также путем полимеризации. Специальное средство наносится в соответствии с технологией на предварительно подготовленную поверхность.

    Что такое железнение бетонной поверхности цементом? Способы и цены +Видео

    Если кто-то сталкивался с бетонным основанием, то знает в большинстве своих случаев бетонное основание в чистом виде не долговечно и со временем растрескивается и расслаивается. Это может произойти из-за нарушения технологического процесса заливки, некачественных составляющих, из-за большой динамической нагрузки при эксплуатации.

    При естественных условиях то же возможно ослабление поверхности бетона, это связанно с тем, что в процессе усадки бетона происходит расслоение. Тяжелые частички опускаются в низ, а более легкие, такие, как вода и цемент остаются на поверхности. В результате мы получаем неоднородный слой на поверхности бетона.

    1. Что означает понятие железнение бетона
    2. Способы железнения поверхности
    3. Расценки на материал и работу по железнению

    Что означает понятие железнение бетона

    Железнение цементных покрытий – это процесс нанесения на существующую поверхность бетонной стяжки, защитного слоя толщиной до 5 мм, состоящего из цемента с добавками или профессионального состава.

    После нанесения состав затирают. В качестве добавок для цемента могут использоваться, кварцевый песок, жидкое стекло, гашеная известь, стальные опилки, натуральный камень, канцелярский клей, базальт и многие другие элементы.

    Выбор добавки зависит от конечных свойств железненого покрытия. Железнение стяжки позволяет:

    • Нивелировать поверхность, как по горизонтали, так и по вертикали.
    • Увеличить коэффициент истирания
    • Повысить устойчивость к негативным факторам, а так же к динамическим нагрузкам.
    • Создать гидроизоляцию пола, поверхности.
    • Увеличение срока службы изделия

    Важно точно соблюдать технологию железнения поверхности, согласно инструкции к материалу и требованиям производителя.

    Способы железнения поверхности

    Всего существует три метода железнения:

    1. Сухой метод
    2. Мокрый метод
    3. Коллоидный метод

    Железнение бетонной поверхности можно произвести своими руками, главное не торопиться, соблюдать все инструкции и быть терпеливым.

    1. Сухое железнение. Основным компонентом смеси для железнения является цемент. Этот способ применим только к горизонтальным покрытиям, так как на вертикальной поверхности получается не равномерный слой. Достоинства – быстрота схватывания и высыхания, уже через 24 часа можно использовать поверхность. А так же практически не требуется зачистка поверхности. Самый дешевый метод.

    Рассмотрим основные этапы цементного железнения, и за одно ответим на главный вопрос, как сделать железнение?

    Сперва, подготовим сухую смесь для железнения бетона, можно использовать чистый цемент, или еще применять добавки в зависимости от свойств поверхности. О добавках было сказано выше.

    При монтаже своими руками обычно применяют цемент + песок в соотношении 1:1, для усиления поверхности применяют жидкое стекло, а для уменьшения скорости схватывания гашеную известь (по пожеланиям).

    Все компоненты тщательно перемешать для получения однородного состава, для этого лучше использовать механические средства.

    Бетонное основание должно быть свежее, но без обильной влаги, требуется подождать 3-5 часов, стяжка должна отстояться, для того что бы прошла реакция.

    Полу влажную поверхность стяжки покрывается слоем 2-3 мм. сухой смеси. Состав просеивается через сито, для однородности. Примерный расход смеси 5 -6 кг. на 1 кв. м.

    Оставляем, для того чтобы смесь впитала влагу из стяжки. При обработке больших площадей рекомендуют использовать вспомогательную широкую поверхность для уменьшения нагрузки на свежий бетон.

    Как смесь набрала влагу, производят механическую затирку до абсолютно гладкой поверхности, используя для этого кельму или любой плоский инструмент.

    Поверхность полностью высохнет через 5-7 дней, но если требуется, то ходить уже можно через 24 часа. Во время высыхания рекомендуется увлажнять поверхность из распылителя или накрыть клеенкой. После абсолютного высыхания шлифуется с помощью абразивного инструмента.

    1. Мокрое железнение. Этот способ применяется как для вертикальных поверхностей, так и для горизонтальных. Отличительная черта, заключается в том, что он может применяться и для старых бетонных покрытий (например, ремонт пола). Только сначала требуется убрать грязь и пыль с поверхности, для лучшего сцепления двух поверхностей потребуется грунтование старого покрытия. Да и на свежий бетон нельзя наносить, требуется выждать 2-3 недели. Минус данного метода, длительный и более дорогой, чем сухой способ железнения.

    Подготавливаем раствор для железнования бетона, он так же состоит из цемента и песка, с добавлением различных добавок. Раствор готовится в бетономешалке, в песчано-цементную смесь добавляют воду и специальные добавки. Добиваемся однородного состава.

    Полученный раствор для железнения, распределяют по подготовленной поверхности с помощью правила. Толщина слоя не должна превышать 5 мм.

    По применению напоминает принцип любого выравнивателя пола. После полного процесса заливки, раствор будет сохнуть 3-5 дней. Так же следует периодически увлажнять слой. После полного высыхания шлифуем и полируем механическими способами.

    1. Коллоидный метод. Основа на применении специализированных составов. Данные составы глубоко проникают в структуру бетонного пола примерно на 2-3 мм, а с применением грунтовки 4-6 мм. Делают поверхность лакированной, влагостойкой и значительно прочнее. Минусы – высокая цена, при использовании поврежденных и неровных полов, может потребоваться 2-3 слоя.

    Подразделяется на два вида:

    • Применение коллоидных растворов.
    • Применение сухих полимерных составов.

    В первом методе применяются коллоиды, в состав которых входит жидкое стекло. Так же могут применяться силеры – это жидкие композиты, из полимерных органических составляющих.

    Подготавливаем плоскость, очищаем, грунтуем. После этого наносим готовый коллоидный раствор на поверхность, раствор впитывается в бетон и создает износостойкую и прочную поверхность.

    Железнение жидким стеклом имеет ряд преимуществ, поверхность получает полную защиту от воды, защитная пленка имеет показатель прочности около 580 кг/см2. не чувствительна к перепадам температуры.

    Во втором методе применяются полимерные порошки, на основе полиуретана. Технология железнения схожа с методом сухого железнения.

    Есть одно преимущество полимерными смесями можно работать при отрицательных температурах до – 25C. Так же есть и недостатки, первое и главное цена, а второе если на бетоне будет слишком много влаги, то возможно образование не ровного слоя и появление дефектов поверхности.

    Надо знать, что при железнении бетона цементом своими руками надо применять кельму – это полированная стальная лопатка, с ручкой. Вы потратите больше времени, но качественнее обработаете поверхность. И соответственно получите поверхность с заданными свойствами.

    Так же перед началом работы рекомендуем просмотреть видео про железнение бетона. И помните, что покрытия после железнения становятся прочнее, и вам потребуется применение алмазных сверл, для сверления отверстий. И применение болгарки и штробореза для укладки кабеля.

    Расценки на материал и работу по железнению

    Цена складывается из многих факторов: от стоимости, расхода, производителя, работы мастера.

    Готовые цементные смеси такие как Геркулес, Кварцевый топинг – стоят в среднем 30-40 руб. за кг. (расход на 1 кв. м. – 5-6 кг. при толщине слоя 2-3 мм.).

    Пропитки жидкие, такие как Аквастоун, Протестил, Литурин – стоят в среднем 400-500 руб. за 1 литр (расход примерно 4-5 кв.м. на 1 литр пропитки).

    Работа мастера примерно стоит 400 – 800 руб. за 1 кв. м., цена зависит от состояния поверхности и от площади. Большие площади правильно железнить при помощи затирочных машинок, что сэкономит вам время, и сделает поверхность идеально ровной.

  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: